磁選機筒體不銹鋼表面粘貼耐磨陶瓷片
礦山筒式磁選機使用耐磨陶瓷片防磨是國內首創的新型耐磨材料技術。由于耐磨陶瓷片的優異的耐磨性能，非磁性特點，使其具有其它金屬和非金屬材料無可比擬的優越性能，可替代奧氏體不銹鋼，耐磨橡膠，耐磨非金屬涂料等，廣泛使用于鐵礦選礦設備，特別是磁選機筒體上，使用壽命可比耐磨橡膠提高5倍以上，性能價格比提高二倍以上。
超硬耐磨
耐磨陶瓷片硬度HRA≥85，最高可以達到HRA92以上，其耐顆粒沖刷磨損性能是國產耐磨橡膠的10倍以上，進口橡膠的3倍以上；
均勻無磁性
    耐磨陶瓷片沒有任何磁性，具有其他耐磨金屬材料無可替代的優越性能；
高分離率
由于耐磨陶瓷片具有良好的表面特性，可以有效提高鐵粉的分離效率，提高鐵精粉的品位；
安全可靠
使用高強度無磁性膠粘劑，使耐磨陶瓷與金屬筒體的結合強度可達到抗剪強度30MPa；以上，而且韌性極佳，可以適應各種溫差變化及振動工況。
適應范圍廣
    耐磨陶瓷片主要用于要求無磁性的磁選機筒體設備，用于替代奧氏體不銹鋼表面的耐磨橡膠耐磨層。除此之外，還可以使用于各種磨損嚴重的選礦設備上，包括各種溜槽，管道等設備上；
產品主要規格：
   磁選機耐磨95氧化鋁陶瓷片的標準規格為10×10×3，10×10×1.5，20×20×3，也可根據用戶要求定做；
服務方式靈活：
1.    提供全新復合耐磨陶瓷的磁選機筒體；
2.    各種舊磁選機筒體現場修復施工；
3.    提供技術培訓和原材料由用戶自己施工。
筒式磁選機耐磨處理方法對比
筒式磁選機的耐磨壽命和選礦企業生產效率及成本息息相關.下面根據滾筒預保護選用材料具體分析一下優劣.
1:橡膠:是磁選機較傳統處理方式,也是目前應用最廣的技術.優點:價格低,易操作.缺點:壽命短,影響選礦生產效率,局部磨損漏洞不易修補.
2:噴涂涂料:耐磨聚脲、聚氨脂等，是近幾年新興技術。優點：整體效果好，理論壽命可達18個月,實際壽命8-12個月，局部磨損后易修補。缺點：首期投入成本高，噴涂設備20萬左右，適合濕選，干選壽命很短。
3：陶瓷片：陶瓷在磁選機上應用已經較為普遍。已獲得各大企業認可。優點：正常磨損壽命可達兩年，施工處理有一定的技術要求，成本低，局部磨損后可修復，是目前磁選機耐磨處理的最好方案。缺點：施工要求較高，陶瓷片不耐沖擊。